精益制造执行系统(MES)
MES可以解决的问题:

1. 生产进度: 生产进度失调,交期经常延误,订单戒生产计划各工序完成率不能实 时了解。

2.设备利用率: 人工排产,很难科学、合理、有序生产,设备利用率低。

3.物料管理: 物料管理失控,存在多领超领、物料配送错误等现象,增加了物料消耗成本。

4.ERP应用: 即使上了ERP,生产过程各环节仍然失控,ERP难以发挥应有的作用。

5. 设备实时监控 生产设备状态及运行的相关数据能实时采集上来,无法实时控制。

6. 即时数据分析: 生产过程质量数据无法实施采集和即时分析,更无法自动控制,质量失控。

7. 生产工艺传送: 生产工艺、图纸、程序无法实时传送到操作岗位戒相关设备,仍然是传统的模式

8. 生产效率: 生产过程大量需要人工参与和处理,自动化、智能化程度低,生产效率低下。

生产排程功能:

           (设备)生产加工任务的自动排产和自动派工,提高了设备利用率和人工利用率,提高企业效益;


车间作业管理:

           生产派工,进度提交,进度监控,延时报警,实现实时化、自动化、 透明化;


智能物料配送:

           结合智能物料配送系统,自动获取信息,信息获取方式:LED显示屏显示,电脑显示,液晶屏显示,各种手持终端显示,手机短信等;


设备管理:

           结合设备联网以及远程管控系统,实现所有生产设备运行状态、运行数据自动采集,工艺、程序等数据的远程收送,设备集中监控及远程控制管理;


在线质量管理:

            统计分析管控系统,实现产品生产过程中的质量监测数据自动采集、自动判断、自动分析、质量问题、报警信息反馈,质量相关的设备自动控制等相关功能;


现场物料管理:

           实现各工位生产任务和所需物料清单的查看;如应用RFID物联网技术,可实现车间物料、半成品各工位之间周转(在制品)的自动识别和跟踪;


车间看板管理:

           车间配备LED显示屏,实现生产现场各生产任务实时统计和可视化显示、物料配送信息的实时可视化展示、现场各工位紧急呼叫请求及处理情况的可视化跟踪显示;


其他管理:

          实现生产计划物料耗用定额、实际耗用的自动计算及超 额报警;提供各种品牌的ERP软件接口.


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